適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實驗室實驗
精細分級
溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護
結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
智能操作
智能化控制,操作簡單
選型說明:選擇需要的爐膛尺寸(深-寬-高)mm:深×寬×高。非標尺寸可按客戶需求定制。
名稱 |
規(guī)格型號 |
爐膛尺寸(mm)深×寬×高 |
溫區(qū) |
臺車爐 |
YB-T1000-600-800 |
1000×600×800 |
1 |
YB-T1500-800-1000 |
1500×800×1000 |
2 |
|
YB-T2000-1000-1000 |
2000×1000×1000 |
2 |
|
YB-T3000-1200-1500 |
3000×1200×1500 |
3 |
推車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺車爐的結(jié)構(gòu):爐底為一可移動的臺車。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機構(gòu)將臺車拉入爐內(nèi)進行加熱,加熱之后再由牽引機構(gòu)將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。
類別 參數(shù) |
800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃ |
型號 |
YB-T |
電源AC |
380V |
控制范圍為 |
50至1600度 |
測溫元件 |
熱電偶分度號:K測溫范圍0-1350度;S測溫范圍0-1450度B,測溫范圍0-1850度 |
發(fā)熱元件裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
控溫精度 |
±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 |
±2度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫) |
升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 |
電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
爐體 |
爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結(jié)構(gòu) |
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門結(jié)構(gòu) |
采用多層臺階迷宮式密封,該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強節(jié)能效果。 |
爐低進出方式 |
手動或電動驅(qū)動 |
耐火材料 |
氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進口摩根纖維材料 |
保溫材料 |
采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 |
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
冷卻方式 |
雙層爐殼,風冷 |
通訊接口 |
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存 |
多條曲線輸入 |
微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。 |
隨機配件 |
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份。 |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
客戶可選配 |
1、計算機控制軟件及硬件 2、觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 3、耗材:發(fā)熱元件 |
發(fā)貨事項 |
電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內(nèi)免費送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費送貨) 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(外貿(mào)出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
控溫精度:±1℃無超調(diào) 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤40/min。
爐膛材料全部采用進口摩根纖維材料制作而成,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙爐殼,風冷散熱。
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適用范圍廣
各類大專院校及工業(yè)實驗室實驗
精細分級
溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護
結(jié)構(gòu)簡單,維護方便。
智能操作
智能化控制,操作簡單
選型說明:選擇需要的爐膛尺寸(深-寬-高)mm:深×寬×高。非標尺寸可按客戶需求定制。
名稱 |
規(guī)格型號 |
爐膛尺寸(mm)深×寬×高 |
溫區(qū) |
臺車爐 |
YB-T1000-600-800 |
1000×600×800 |
1 |
YB-T1500-800-1000 |
1500×800×1000 |
2 |
|
YB-T2000-1000-1000 |
2000×1000×1000 |
2 |
|
YB-T3000-1200-1500 |
3000×1200×1500 |
3 |
推車爐是屬于周期式作業(yè)爐,爐膛不分區(qū)域。臺車爐的結(jié)構(gòu):爐底為一可移動的臺車。加熱前,臺車在爐外裝料,加熱件放在專用的墊鐵上,然后由牽引機構(gòu)將臺車拉入爐內(nèi)進行加熱,加熱之后再由牽引機構(gòu)將臺車拉出爐外卸料,之后或用吊車將加熱的工件吊到鍛壓設備上進行加工。
類別 參數(shù) |
800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃ |
型號 |
YB-T |
電源AC |
380V |
控制范圍為 |
50至1600度 |
測溫元件 |
熱電偶分度號:K測溫范圍0-1350度;S測溫范圍0-1450度B,測溫范圍0-1850度 |
發(fā)熱元件裝位置 |
垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
控溫精度 |
±1度(集成化電路控制,無超調(diào)現(xiàn)象) |
爐溫均勻性 |
±2度(根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫) |
升溫速率 |
升溫速率可自由調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)范圍:最快升溫速率每分鐘40度(40度/min)、最慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
發(fā)熱元件 |
電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒 |
爐體 |
爐體采用數(shù)控機床加工,經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成,雙色搭配,外觀新穎美觀,具備了抗氧化、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點 |
爐體結(jié)構(gòu) |
電爐爐體采用了國際先進的風冷雙層爐體結(jié)構(gòu),保證了良好的工作環(huán)境 |
爐門結(jié)構(gòu) |
采用多層臺階迷宮式密封,該結(jié)構(gòu)確保爐門在生產(chǎn)過程中始終處于密封狀態(tài),杜絕了高溫爐氣是外逸,改善了工作環(huán)境,并增強節(jié)能效果。 |
爐低進出方式 |
手動或電動驅(qū)動 |
耐火材料 |
氧化鋁纖維/高純氧化鋁纖維/進口摩根纖維材料 |
保溫材料 |
采用三層保溫,分別為:硅酸鋁纖維板、氧化鋁纖維板、氧化鋁(多晶)纖維板,節(jié)能效果是老式電爐的80%以上。 |
爐體外殼溫度 |
長期使用不停爐,外殼溫度小于45度 |
冷卻方式 |
雙層爐殼,風冷 |
通訊接口 |
電爐可定制RS485/RS232/USB通訊接口,可通過計算機控制電爐啟動、暫停、停止、升溫曲線設定、升溫曲線讀取、參數(shù)設定等,可靠性高,便于掌握,計算機畫面上的顯示內(nèi)容豐富,顯示測量值、給定值、輸出值、段時間、段號、升溫曲線、功率百分比曲線,可通過計算機儲存升溫曲線、儲存的升溫曲線可任意調(diào)用、修改給定值及常用參數(shù),歷史曲線、歷史報表記錄時間間隔可篩選(1s-1h)可長期保存 |
多條曲線輸入 |
微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調(diào)用。 |
隨機配件 |
發(fā)熱元件兩支、棒具兩套,說明書一份,合格證一份。 |
保修范圍及期限 |
電爐免費保修一年,發(fā)熱元件、熱電偶不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) |
客戶可選配 |
1、計算機控制軟件及硬件 2、觸摸屏人機交互控制軟件及硬件 3、耗材:發(fā)熱元件 |
發(fā)貨事項 |
電爐的包裝為木托盤紙包裝 國內(nèi)免費送貨上門(市區(qū)內(nèi)免費送貨) 在電爐運輸過程中出現(xiàn)的任何損壞有我方承擔 物流方式:汽車、鐵路、輪船(外貿(mào)出口)、空運(外貿(mào)出口)運輸,距離較近的我公司委派專車運輸(包裝為木托加紙箱)。 |
控溫精度:±1℃無超調(diào) 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,最快升溫速率≤40/min。
爐膛材料全部采用進口摩根纖維材料制作而成,使用溫度高,蓄熱量小,耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)。結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙爐殼,風冷散熱。
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